高精度激光切割設(shè)備加工精度高，截面效果好，不用二次加工，但有的時候切割精度不理想，這影響了后續(xù)的流程。那么哪些因素會影響精度呢？

       1、加工材料

       當(dāng)設(shè)備加工金屬時，不同材料的切割精度會有所不同。即使對于相同的材料，如果材料的成分不同，則切割精度也會不同。因此，工件材料也對激光切割精度有相應(yīng)的影響。通常，材料越光滑，精度就越高。因此，在加工不同的金屬材料時，可以預(yù)先制作樣品以找出適合此類材料的參數(shù)設(shè)置。

       2、激光束的形狀

       高精度激光切割設(shè)備的激光束是錐形的，因此狹縫也是錐形的。激光束的形狀也是影響切割精度的重要因素。激光的光斑越小，切割接縫越小，加工精度越高。

       在這種錐形激光束條件下，工件的厚度越大，精度越低，因此縫隙越大。因此，在加工不同厚度的金屬時，請選擇適當(dāng)?shù)募す夤β室垣@得較好的效果。

       3、工作臺

       當(dāng)設(shè)備工作時，工作臺會隨著激光頭的振動而振動。精度高的工作臺，穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進電機，切割精度越高；如果工作臺不平整或其他原因，也會影響設(shè)備的加工精度。

       4、輔助氣體和噴嘴

       在高精度激光切割設(shè)備的加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔和控制切割速度的作用。氣流中壓力和溫度的不均勻會引起氣流場密度的變化，這將使干束的能量聚焦，引起重新聚焦或束發(fā)散，并影響金屬切割精度。